东莞市思为客自动化科技股份有限公司,成立于2009年,公司于2016年8月9日挂牌新三板,主要致力于注塑末端自动化系统的开发与应用,公司的主要产品有:旋臂式机械手、单轴伺服机械手、双轴伺服机械手、三轴伺服机械手、五轴伺服机械手,模内贴标系统等并承接基于三/五轴伺服机械手及多关节机械手的刀叉勺包装、模内埋镶件等自动化系统的定制服务。 思为客研发中心 思为客以技术研发为企业发展驱动力,不断技术创新,深化产业合作,深思行业应用,**时代变革,与客户共同迈进成功之路。 研发团队 思为客研发中心聚集着以15年以上自动化设备设计经验的主创设计师为核心的设计团队,具有丰富注塑后端自动化系统集成经验的研发工程师团队,并设立两个研发部门相互竞争促进,建立体系成熟的检验测试机制为品质**,实现从软件、硬件到实际应用的一体化研发模式,结合丰富的工程应用经验,通过实际应用及市场反馈,不断优化研发能力、服务水平、产品、系统、解决方案的特色和效能,更好的助力客户实际应用,持续为客户创造价值推动共赢发展,共同迈进2025智能智造时代。 作为当前油漆生产企业常用的包装容器,20L桶侧取式模内贴塑料油漆桶具有生产效率高、成本低廉、回收利用率高、经济环保等特点,深受海内外行业客户的欢迎。但是由于20L油漆桶体积较大,注塑周期长,单机的日产能有限,大型油漆生产企业的包装桶供应商,往往需要一次性采购多套模内贴生产设备才能满足客户的供货需求。 在其市场需求不断提高的背景下,综合产能、售价、成本、利润等因素,思为客开发了一套积极有效的20L油漆桶模内贴生产系统方案。考虑到在 20L塑料油漆桶的实际加工中一般采用450~700吨注塑机进行生产,而在使用较小吨位的注塑机生产模内贴工艺20L桶时,往往会存在开模行程不足的问题。因此,在具体模内贴方案的设计上,思为客模内贴设计工程师会根据客户的注塑机及模具的具体型号参数,对SW850模内贴标系统进行改型设计,并采用一步法或两步法进行20L桶模内贴工艺生产。 思为客侧取式模内贴标系统因为运动轨迹更短,所以可以获得更加稳定的运行效果,模内时间更短,注塑周期仅为20秒;两步法的设计,则很好地综合解决了小吨位注塑机开模行程不足及大吨位注塑机造**的缺点,全自动机械化操作,省去了人力成本,也避免了诸多人为的失误,真正实现了更低的设备投入取得更良好的**。 采用思为客20L桶侧取式模内贴解决方案,实现模内桶与商标一体化成型,不仅具有优异的再回收性能,能防止二次污染的发生,同时桶外表面与模内商标紧密无隙嵌入式贴合,与容器本身浑然一体,让油漆桶包装更加光滑、美观,可**再现细小精致的文字、线条和图案信息,还可有效防水、防油污。思为客20L桶侧取式模内贴公司提供了更多设计思路,以达到客户想要的多样化的外观效果和良好的使用效果,有效提升产品档次,增加附加值。