思为客快餐盒叠模高速取出解决方案

市场前景

外卖的*带动懒人经济的发展，中国的外卖已经发展成为一个高达3000亿产值的市场。2017年各类一次性餐具的使用量达150亿只。叠模注塑工艺的使用能够有效提高一次性快餐盒的生产效率，充份利用注塑机的产能，深受广大快餐盒生产企业的欢迎。

方案详情

一、关于叠模注塑

叠层式模具是当今塑料模具发展的一项*技术，它一般采用热流道设计。与普通模具不同，叠模的型腔是分布在两个或多个层面上的，呈层叠式排列，即相当于是将多副模具叠放组合在一起。叠层模具主要有一个型腔和多重核心，能够在成型周期多重运作，因此能够有效提高快餐盒等薄壁产品生产效率。

二、叠模注塑机机械手的要求

同普通两板模一样，叠模快餐盒取出也可以采用上取式和侧取式两种取出工艺。一般情况下，用于快餐盒生产的叠模一般是采用两层型腔设计，因此，不论是侧取还是上取，要求机械手必须有两条手臂。上取方案的叠模快餐盒注塑机机械手可以采用五轴伺服高速双臂机械手。从提高生产效率而言，我们更倾向于采用侧取式解决方案，思为客侧取式注塑机机械手SW814D专为叠模快餐盒高速取出设计，动作一致性高，适合4+4，8+8等不同组合一次性快餐盒高速取出堆叠作业。

三、一次性快餐盒注塑自动化方案参考配置

1.注塑机：300~350T高速注塑机

2.机械手：思为客侧取式机械手SW814D

3.模具：4+4或者8+8层叠模设计


SW814D是东莞市思为客自动化科技股份有限公司较新推出的一款六轴伺服高速机械手产品，其*有的双臂双堆叠机构设计是当下流行的叠模薄壁产品如快餐盒、航空杯等生产的高效自动化解决方案。

机型	适用注塑机	横行行程	上下行程	引拔行程	横行驱动方式	取出时间	循环时间	电源需求容量	工作气压	较大空气消耗量	较大负载 	净重	毛重 	包装体积(机器较大外形） 
SW814DS	250-550	1400（双截倍速侧取臂）	390（单滑台+双滑轨）	350（单侧行程）	三轴（侧取臂+上下行+引拔）伺服（AC servo)	1	2.2	4.5(单相)	5～7	5	3	480	/	1660x1340x2160